如何使自動包裝機設計更加靈活
信息來源：本站 | 發布日期：
2018-10-23
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關鍵詞：自動包裝機設計
在包裝行業，公司需要靈活性來滿足市場不斷變化的需求——不同的產品外觀、數量和大小。
這轉化為一系列機器速度，以相同的質量水平生產不同的產品尺寸和形狀。它還引入了對自動轉換程序的需求，以適應不同的包裝材料或填充產品類型。
這些屬性需要在終端用戶和原始設備制造商(OEM)或機器制造商之間進行清楚的溝通，以創建能夠滿足終端用戶未來幾年不斷變化的需求的機器。
控制系統靈活性中一些重要的元素包括軟件和控制器硬件。硬件需要可擴展的解決方案，并且在不同規模的解決方案中使用通用軟件。用戶應該能夠輕松地重復使用從一個控制器到下一個控制器的代碼。
這是所有行業的共同需求：為簡單的雙軸機器提供低成本解決方案，為具有在同一軟件上運行的高軸協調運動系統的機器提供經濟的解決方案，對于降低成本非常重要。沿著控制器產品線擴展的能力降低了硬件成本、培訓時間和故障排除工作。
預制工具
另一個需求是找到適合其行業要求的預制工具。為自動包裝機設計一個系統是很困難的，因為包裝機的控制器是為工藝工業設計的。OEM需要來自供應商的解決方案，這些供應商了解他們的行業，了解機器的需求，并且具有預先構建的軟件工具來適應這些需求。
控制柜的設計在靈活設計中也很重要。使用集成電機和伺服驅動系統，將驅動器安裝在機柜外和機架上，解決了這一需求。如果OEM想要設計一個用于低軸數的控制系統，但是對于具有數十個軸的系統使用相同的控制柜，則為控制柜添加更多驅動器以用于額外的運動軸意味著更多的機柜空間、更多的部件和更多的時間來構建，以及多個設計迭代。
設計靈活
對于某些系統，它還意味著添加不必要的組件，如背板和可能使用或不使用的額外插槽，以增加設計的靈活性，但成本要高得多。集成的電機和驅動系統允許額外的伺服系統，而無需改變控制柜的設計。通過修改機器上現有的伺服鏈，可以將額外的伺服驅動器添加到系統中。這也允許跨多個機器系列的相同控制柜，并使機柜設計從機器本身的需要中解放出來。
有包裝OEM生產四到五條包裝設備生產線，每條產品線有多種機器尺寸。通過使用無機柜伺服驅動器解決方案，他們能夠在所有機器上標準化控制柜。每個控制柜尺寸相同，組件大致相同，即使在不同的產品線上也是如此。這顯著降低了成本，因為所有機器的材料清單大致相同。
減少庫存
設計靈活性還減少了維護零件庫存的需求。當裝配和現場技術人員習慣于使用相同的系統進行構建和使用時，裝配時間更少，誤差也更少。熟悉程度還可以幫助現場服務技術人員快速發現問題。
關鍵概念
通過控制系統的靈活性，可以簡化機器設計。
可擴展的軟件和硬件以及可重復使用的代碼幫助。
兼容的自動化組件還可以簡化機器設計時間和維護。
